Serat Lyocell merupakan produk penanda aras gentian selulosa yang dijana semula abad ke-21. Berdasarkan bahan tumbuhan semula jadi, ia telah menjadi bahan mentah teras untuk penaiktarafan industri tekstil disebabkan oleh proses pengeluarannya yang mesra alam dan kelebihan berganda iaitu keselesaan gentian semula jadi + ketahanan gentian sintetik.

Perkataan ""TENCEL™"" yang sering dirujuk oleh pengguna ialah nama jenama Lenzing, yang merangkumi tiga bahan: gentian liosel, gentian modal dan filamen liosel.

Oleh itu, pihak industri yang mengatakan bahawa TENCEL sentiasa liosel, dan liosel tidak semestinya TENCEL, adalah tidak tepat.

I. Asal Usul Sejarah: Daripada Kejayaan Makmal kepada Populariti Global

Kelahiran gentian lyocell merupakan inovasi utama dalam bidang bahan tekstil, yang dicirikan oleh teknologi mesra alam + peningkatan prestasi:

- Pembangunan Teknologi (1980-an): Pada tahun 1980, Akzo dari Belanda merupakan syarikat pertama yang memperoleh paten untuk proses pengeluaran dan produk gentian liosel, mengatasi masalah gentian viskos tradisional seperti pencemaran yang tinggi dan kekuatan basah yang rendah, serta merintis laluan baharu pemintalan pembubaran fizikal.

- Pengeluaran Besar-besaran Perindustrian (1990-an): Pada tahun 1992, Courtaulds dari UK mencapai pengeluaran perindustrian pertama; pada tahun 1997, Lenzing dari Austria mengikuti langkah yang sama dengan pengeluaran besar-besaran, mendaftarkan nama dagangan "TENCEL®" sebagai wakil gentian lyocell mewah di seluruh dunia, mempromosikan popularitinya di pasaran Eropah dan Amerika.

- Teknologi Teras: Menggunakan N-metilmorfolin-N-oksida (NMMO) sebagai pelarut, pulpa selulosa semula jadi dilarutkan dan kemudian dipintal. Kadar pemulihan pelarut adalah setinggi 99.7%, dengan hampir tiada pencemaran kimia. Ia telah memenangi pensijilan Anugerah Alam Sekitar Eropah " EU dan dipuji sebagai produk paling berharga dalam sejarah gentian buatan manusia sejak setengah abad yang lalu.

II. Pembangunan Lyocell Domestik: Daripada Import Teknologi kepada Kepimpinan Kapasiti Pengeluaran Global

Industri lyocell China telah melalui tiga peringkat: kejayaan teknologi, pengembangan kapasiti dan peningkatan inovasi. Ia kini telah menjadi pasaran pengeluaran dan aplikasi global teras:

- Penerokaan Import dan Penyetempatan Teknologi (2005-2015): Pada tahun 2005, China melancarkan projek penyetempatan gentian liosel. Banyak syarikat mengimport barisan pengeluaran dan teknologi dari Eropah dan Amerika Syarikat, secara beransur-ansur memecahkan proses utama seperti pemulihan pelarut dan pemintalan, menyelesaikan masalah "bottleneckddhhh, dan mencapai kecukupan diri dalam gentian liosel asas.

- Ledakan Kapasiti dan Kebangkitan Syarikat-syarikat Terkemuka (2016-2020): Syarikat-syarikat seperti Sateri, China Textile Green Fiber dan Tangshan Sanyou mempercepatkan pengembangan kapasiti, membentuk keupayaan pengeluaran berskala besar. Antaranya, Sateri (Changzhou) menubuhkan barisan pengeluaran terkemuka di dunia, meletakkan asas untuk pengembangan kapasiti seterusnya.

- Penaiktarafan Kepimpinan dan Inovasi Global (2021-Kini): Menjelang 2025, jumlah kapasiti pengeluaran lyocell China dijangka melebihi 1 juta tan, berada di kedudukan kukuh antara peringkat teratas dunia. Projek "Peralatan dan Proses Lengkap untuk Pengeluaran Satu Baris, Tindak Balas Tunggal sebanyak 50,000 Tan Serat Lyocell setiap Tahun," yang diketuai oleh Sateri, memenangi hadiah pertama untuk kemajuan saintifik dan teknologi daripada Majlis Tekstil dan Pakaian Kebangsaan China, mencapai kapasiti pengeluaran satu baris terbesar di dunia. Perusahaan kerap mencapai hasil yang inovatif: China Textile Green Fiber telah membangunkan lyocell kalis api dan pulpa buluh; Tangshan Sanyou telah melancarkan pulpa hemp dan lyocell berketulenan tinggi; dan Hongtaiding sedang membangunkan lyocell berfungsi halia dan graphene. Teknologi pencelupan suhu rendah dan kawalan suhu pintar juga sedang dilaksanakan dengan pesat.

- Populariti Aplikasi Pasaran: 74% perusahaan pemintalan domestik telah cuba menggunakan gentian lyocell, dan 30% perusahaan telah meningkatkan perkadaran bahan mentahnya kepada 20%-30%, bermula daripada pakaian mewah kepada barangan pengguna besar-besaran, tekstil rumah, fabrik perindustrian dan bidang lain, membentuk ekosistem rantaian perindustrian yang lengkap.

III. Bahan dan Proses: Kelebihan Berganda Asas Semula Jadi + Pemerkasaan Teknologi

1. Sifat Bahan Teras

- Sumber Bahan Mentah: Diperbuat daripada kayu putih, spruce, buluh dan kapas yang tumbuh cepat diperakui FSC, selulosa diekstrak untuk menghasilkan pulpa. Bahan mentah boleh diperbaharui dan lestari, dan proses pengeluaran menjimatkan 95% lebih banyak air berbanding kapas.

- Struktur Gentian: Keratan rentas bulat, permukaan licin, bebas gerigi, kehalusan gentian 1.0-3.0 denier, panjang 38-60 mm, menggabungkan sifat mesra kulit gentian semula jadi dengan keteraturan gentian sintetik.

- Ciri-ciri Pengelasan: Jenis biasa (cth., Tencel G100) terdedah kepada fibrilasi di bawah tindakan mekanikal dalam keadaan basah, sesuai untuk diproses menjadi gaya baldu kulit pic; jenis bertaut silang (cth., Tencel A100) menghalang fibrilasi melalui taut silang, sesuai untuk membuat fabrik bertekstur licin.

2. Proses Pengeluaran

- Penyediaan Pulpa: Bahan mentah tumbuhan dihancurkan, dimasak dan dilunturkan untuk mengekstrak pulpa selulosa berketulenan tinggi.

- Larutkan Pemintalan: Pulpa dilarutkan dalam pelarut NMMO untuk membentuk larutan pemintalan seragam, yang diekstrusi melalui spinneret dan dibentuk dalam rendaman koagulasi. Keseluruhan proses tidak melibatkan tindak balas kimia yang berbahaya.

- Kemasan: Selepas dibasuh, dikeringkan, dikelim dan dipotong, rawatan berfungsi seperti anti-penggentian, pelembutan dan rawatan kalis api digunakan mengikut keperluan. Produk ini boleh dipintal sepenuhnya atau dicampur dengan kapas, linen, sutera, bulu, dll., untuk mengoptimumkan prestasi.

IV. Kelebihan dan Kekurangan Prestasi Teras

1. Kelebihan Teras: Keseimbangan Sempurna Antara Hijau dan Praktikal

- Sangat Mesra Alam dan Mampan: Bahan mentah boleh diperbaharui; 99.7% pelarut dalam proses pengeluaran dipulihkan; tiada pelepasan gas berbahaya; produk ini 100% terbiodegradasi, mesra alam dan kesihatan manusia, dan selaras dengan trend penggunaan hijau.

- Keselesaan Unggul: 1.5 kali lebih menyerap daripada kapas, ia cepat menyerap dan menyejat peluh, memastikan kulit kering; sangat bernafas, ia kekal sejuk dan selesa pada musim panas, sambil memberikan sedikit kehangatan pada musim luruh dan musim sejuk; bebas statik dan hipoalergenik, sesuai untuk kulit sensitif dan bayi.

- Kekuatan dan Ketahanan yang Cemerlang: Dengan nisbah kekuatan basah-kering sebanyak 85%, kekuatan basahnya jauh mengatasi gentian viskos tradisional dan hampir dengan poliester. Ia tidak mudah berubah bentuk selepas dibasuh, mempunyai kadar pengecutan yang rendah (≤1%), dan sangat tahan lama; ia mempunyai pemulihan elastik yang baik dan sifat anti-pilling yang sangat baik.

- Tekstur dan Estetika Tinggi: Licin disentuh seperti sutera, dengan kain yang setanding dengan modal, ia mempunyai kilauan lembut semula jadi dan rasa mewah bulu; lekatan pencelupan dan percetakan yang sangat baik, tahan pudar, dan ekspresi warna yang kaya.

- Antibakteria Semula Jadi dan Tahan Bau: Penyerapan lembapannya yang kuat menghalang pertumbuhan bakteria pada permukaan gentian, sekali gus mengurangkan bau peluh dengan berkesan, menjadikannya amat sesuai untuk seluar dalam dan cadar.

2. Kelemahan Utama: Had Penggunaan Bahan Mewah

- Terdedah kepada fibrilasi dan tersangkut: Serat liosel tulen terdedah kepada penumpukan (fibrilasi) apabila digosok, yang boleh menyebabkan pakaian berwarna gelap kelihatan pudar dan haus. Kekuatan serat yang tidak mencukupi menjadikannya mudah tersangkut dan menghasilkan lubang; masalah ini lebih ketara dengan kandungan serat yang lebih tinggi.

- Keperluan penjagaan yang lebih tinggi: Basuh tangan dalam air sejuk atau basuhan mesin pada kitaran lembut; elakkan gosokan yang kuat. Jangan gunakan detergen alkali, dan jangan perah sehingga kering, dedahkan kepada cahaya matahari langsung, atau keringkan dengan mesin pengering, kerana ini boleh menyebabkan sedikit pengecutan dan kemerosotan tekstur.

- Harga yang lebih tinggi: Proses pengeluaran yang kompleks dan pelaburan peralatan yang besar menghasilkan harga yang 30%-50% lebih tinggi daripada gentian kapas atau viskos biasa. Produk berfungsi mewah mempunyai kos yang lebih tinggi, yang mengehadkan penggunaan pengguna yang meluas sehingga tahap tertentu.

- Ketidakteraturan pasaran memerlukan pertimbangan yang teliti: Sesetengah produk berharga rendah dicampurkan dengan gentian viskos untuk menyamar sebagai lyocell. Cari logo jenama "TENCEL™" atau laporan ujian yang berwibawa untuk memastikan ketulenan.