Dalam rantaian panjang pengeluaran tekstil, kelahiran fabrik tidak semata-mata bergantung kepada gabungan mudah benang dan tenun. Dalam proses penting untuk menjalin benang ke dalam kain, aksesori tekstil yang kelihatan kecil seperti dawai jatuh, penusuk dan buluh sebenarnya adalah rangka kerja yang tidak kelihatan "" untuk operasi mesin tenun yang cekap. Mereka secara langsung menentukan ketepatan, kualiti dan kecekapan pengeluaran fabrik, dan merupakan pautan teras yang tidak boleh diabaikan dalam transformasi industri tekstil daripada "manufacturing" kepada "intelligent manufacturing".

Healds ialah "planners" tekstur kain. Fungsi teras mereka adalah untuk membimbing benang meledingkan untuk bergerak ke atas dan ke bawah mengikut corak pratetap, mewujudkan laluan untuk benang pakan untuk ulang-alik. Semasa proses menganyam, setiap heald membetulkan satu atau sekumpulan benang meledingkan. Apabila mekanisme penumpahan alat tenun mendorong tudung naik dan turun, benang meledingkan akan membentuk "shed" yang jelas - ini adalah asas kepada kelahiran tenunan fabrik yang berbeza seperti tenunan biasa, tenunan kepar dan tenunan satin. Pelapis berkualiti tinggi perlu mempunyai rintangan haus dan keliatan yang sangat tinggi. Sama ada menghasilkan fabrik sutera ringan atau denim tebal, adalah perlu untuk memadankan spesifikasi heald yang sesuai mengikut kehalusan benang meledingkan dan kelajuan tenunan. Jika penutupnya cacat atau patah, ia mungkin menyebabkan benang meledingkan paling baik tidak sejajar, dan paling teruk, ia boleh menyebabkan "float" dalam fabrik, menjejaskan penampilan produk secara langsung.

Wayar jatuh ialah pengawal keselamatan "" bagi alat tenun, menjalankan fungsi utama pengesanan ledingan - pecah dan perlindungan penutupan. Ia biasanya digantung di bawah benang meledingkan dan disambungkan ke sistem kawalan elektronik alat tenun. Apabila benang meledingkan tertentu putus akibat ketegangan yang berlebihan, kecacatan kualiti benang, dll., wayar jatuh yang sepadan akan jatuh tanpa sokongan, mencetuskan suis litar dan membuat alat tenun berhenti dengan cepat. Proses ini bukan sahaja dapat menghalang pengeluaran kain "warp - missing" yang disebabkan oleh pecahnya benang meledingkan, mengurangkan pembaziran bahan mentah, tetapi juga memberi operator masa untuk penyelenggaraan dan mengurangkan kehilangan peralatan yang terbiar. Dalam senario tenunan berkelajuan tinggi, sensitiviti dawai jatuh adalah amat penting. Kelajuan tindak balasnya secara langsung berkaitan dengan kecekapan pengeluaran dan kadar kelayakan fabrik. Oleh itu, industri mempunyai keperluan standard yang ketat untuk parameter seperti kerataan dan kekonduksian elektrik wayar jatuh.

Reeds adalah dimensi " - setters" untuk pembentukan fabrik, terutamanya bertanggungjawab untuk dua tugas teras: Pertama, ia menolak rapat setiap benang pakan yang masuk ke bangsal, memastikan ketumpatan weft (bilangan benang weft per unit panjang) fabrik memenuhi keperluan reka bentuk, menentukan ketat dan ketebalan fabrik. Kedua, ia menyikat benang warp untuk memastikan benang warp disusun sama rata semasa proses menganyam dan mengelakkan benang warp daripada berselirat antara satu sama lain. Fabrik untuk tujuan yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza secara ketara untuk buluh: Apabila menghasilkan fabrik baju dengan kiraan tinggi dan berketumpatan tinggi, buluh dengan pic gigi halus dan bahan keras diperlukan untuk memastikan pakan seragam - menegangkan ketat; manakala apabila menghasilkan kanvas tebal dan geotekstil, buluh perlu mempunyai rintangan hentaman yang lebih kuat untuk mengelakkan ubah bentuk yang disebabkan oleh ketegangan benang pakan yang berlebihan. Di samping itu, pembersihan dan penyelenggaraan buluh juga penting. Jika terdapat gentian terbang dan sisa benang yang tinggal di antara gigi buluh, ia akan menyebabkan lelasan benang meledingkan dan pukulan yang tidak sekata, menjejaskan kestabilan kualiti fabrik.

Dengan transformasi industri tekstil ke arah kecerdasan dan mewah, aksesori tekstil tradisional ini juga sentiasa dinaik taraf. Pada masa kini, wayar penampal dan lepas yang diperbuat daripada bahan baharu seperti gentian karbon dan aloi berkekuatan tinggi telah muncul di pasaran. Ia lebih ringan dalam berat dan lebih tahan haus, dan boleh menyesuaikan diri dengan kelajuan tenunan yang lebih tinggi. Reeds, melalui teknologi pemprosesan CNC ketepatan, telah mencapai ralat padang gigi yang lebih kecil dan kelicinan permukaan yang lebih tinggi, memenuhi keperluan ketat fabrik berfungsi (seperti fabrik kalis air dan bernafas) untuk ketepatan tenunan. Pada masa yang sama, beberapa alat tenun mewah telah menyepadukan fungsi pemantauan status aksesori ke dalam sistem kawalan elektronik, dan melalui penderia, mereka boleh mengumpul data operasi wayar jatuh dan buluh dalam masa nyata, menyedari amaran kerosakan dan penyelenggaraan pintar, dan meningkatkan lagi kecekapan pengeluaran.

Daripada seutas benang hingga seikat kain, aksesori seperti penyepit, wayar jatuh dan buluh adalah seperti "capillaries" alat tenun. Walaupun ia tidak begitu menarik perhatian seperti badan utama alat tenun, ia menghubungkan setiap pautan utama dalam proses tenunan. Kualiti dan prestasi mereka bukan sahaja asas untuk perusahaan tekstil mengawal kos dan meningkatkan daya saing produk, tetapi juga sokongan penting untuk menggalakkan transformasi industri daripada pengeluaran "scale" kepada "quality production". Pada masa hadapan, dengan penyepaduan berterusan bahan baharu dan teknologi baharu, rangka kerja "invisible ini akan terus memancarkan tenaga baharu dan menyuntik lebih dorongan ke dalam pembangunan industri tekstil yang berkualiti tinggi..